由于傳統(tǒng)擠塑板先天性缺陷，在生產(chǎn)過(guò)程中,如不滿足一次性泡沫細(xì)胞毛孔,從上下壓力阻力板過(guò)程中擠壓成型,產(chǎn)品生產(chǎn)與傳統(tǒng)擠塑聚苯乙烯板(XPS)在發(fā)泡生產(chǎn)線將得到不平等的抗壓強(qiáng)度和密度以及不一致的,造成嚴(yán)重的缺陷,比不好的尺寸穩(wěn)定性和高內(nèi)部壓力。冷或熱的XPS板將會(huì)收縮或膨脹在某種程度上。嚴(yán)重的問(wèn)題,象變形、開(kāi)裂和減少使用這些板子將會(huì)發(fā)生一次。,“低內(nèi)部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產(chǎn)線”,通過(guò)添加重復(fù)發(fā)泡設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)線,使聚苯乙烯泡沫反復(fù)甚至是100%完美的泡沫從理論上講,這使得內(nèi)部應(yīng)力釋放足夠。所以產(chǎn)品會(huì)得到一致的密度和抗壓強(qiáng)度、均勻阻燃和出色的尺寸穩(wěn)定性。與這些全面優(yōu)良性能表現(xiàn)良好和安全的產(chǎn)品可以保證。“低內(nèi)部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產(chǎn)線”解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線的先天性缺陷,獲得世界突破性的成就。

“低內(nèi)部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產(chǎn)線”由唐山擠塑板廠生產(chǎn)制造“低內(nèi)部壓力擠塑聚苯乙烯保溫板(XPS)”。這種新型的生產(chǎn)線結(jié)合雙螺桿擠出機(jī)、雙生產(chǎn)能力和尺寸穩(wěn)定性,同時(shí)該生產(chǎn)線可以使用二氧化碳和其他環(huán)境友好的發(fā)泡劑和滿足激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求,全面大幅降低生產(chǎn)成本20%。

突破1:解決世界問(wèn)題的傳統(tǒng)生產(chǎn)線的先天性缺陷

1。部分傳統(tǒng)發(fā)泡XPS board-Insufficient發(fā)泡密度不均

2。部分低內(nèi)應(yīng)力XPS唐山發(fā)泡板- 100%,等于密度

答:新型600毫米模頭:高精度、穩(wěn)定生產(chǎn)委員會(huì)寬度1200毫米/板厚度200 - 800毫米

b .低內(nèi)部壓力擠塑聚苯乙烯板(XPS)生產(chǎn)線節(jié)能和降低成本

保存18 - 20%的生產(chǎn)成本通過(guò)結(jié)合使用模頭和較低的內(nèi)部壓力擠塑聚苯乙烯(XPS)板生產(chǎn)線